振动筛是常用的物料筛分设备，但对物料的含水量有较高的要求。如果含水量过高，则容易粘料，造成物料堵塞或强制停机。在实际生产中，也会由于各种原因，出现振动筛出料慢的问题，这需要及时的进行解决。
1、检查筛网和出料口是否水平或过高，出料口高度的设计也根据不同物料的特性而有所不同。

2、振动筛或超声波振动筛工作时，检查筛面或出料口是否处于水平状态，这直接关系到设备的筛分效果；如不水平应及时调整，客户可自行调整支脚，使振动筛达到要求水平并适当降低。

3、调整振动电机上下偏心块的角度。振动筛出厂默认角度是45°，偏心块夹角越大，物料在筛面的扩散速度越缓慢，反之，角度减小，物料扩散速度越快。改变振动电机偏心块角度时，每次调整5度左右。如果对筛分精度有严格要求，电机的角度不能太小，否则物料容易散布，不利于筛分效果。

4、检查筛网张力。筛网张力不足或过松都会造成物料不能很好地在筛面上进行筛分，筛网的筛分效率会直接受到影响。物料通过筛网产能下降，筛网张力不足或过松需要及时调整筛网张力或更换新筛网。